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  • 更新：2025年09月23日
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■試作ものづくりのワンストップサービス■試作（アルミ鋳造・加工・測定）による開発支援

株式会社浅沼技研

株式会社浅沼技研
  • 非鉄金属
  • 製造
  • 加工
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 新市場の模索
  • 中小企業
■試作ものづくりのワンストップサービス■試作（アルミ鋳造・加工・測定）による開発支援

プロジェクトメンバー

責任者

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自社特徴

■試作品製造のための精密鋳造と機械加工、測定に特化した企業です。■ ①『素材・加工の社内一貫体制』を活用し、鋳造・機械加工の準備を同時並行的に進め短納期で最適な試作部品をご提供致します。 ②多品種少量生産の試作部品から小ロット量産、量産加工時の寸法ばらつきを想定した狙い値加工などお客様の目的に沿った加工品をご提供致します。 ③超高精度三次元測定…Zeiss Xenosは最大許容長さ測定誤差[0.3+L/1000μm]を実現するハイエンド測定機です。 夜間無人自動測定など最適な方法で対象物の測定を行う精密測定サービスを提供しています。 ④クォリティーマスターという三次元測定機日常点検ツールを製造販売しております。 クォリティーマスターよる日常点検で、測定機の異常を早期発見することが可能になります。

提供リソース

①試作品製造(アルミ鋳造～機械加工～測定) ・アルミ鋳造・熱処理から加工・測定まで社内一貫体制 ②各種測定機器による受託測定 ・超精密測定環境と、経験豊富な測定技術でお客様の測定をサポートします。 ③ブロックゲージ校正サービス ・NVLAP/JCSS　ブロックゲージ校正認定事業者 ④三次元測定機日常点検ツール製造販売 ・クォリティマスター（三次元測定機日常点検ツール）による日常点検で 三次元測定機の異常を早期に発見することが可能になります。

こんな企業と出会いたい

ビジネス領域

  • 自動車メーカー
  • 自動車部品・カー用品
  • 航空機産業・鉄道車両・造船
  • 次世代自動車
  • 製造
  • 加工

企業情報

企業名
株式会社浅沼技研
事業内容
所在地
静岡県浜松市中央区湖東町4079-1
設立年
1978年

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選択しているビジネス領域の企業

株式会社長曽鉄工所

＜事業内容＞当社は主に建設機械向けの油圧部品や、空圧部品の製造をしております。鉄・アルミ・ステンレス等様々な材質に対応し、製品径φ5mm～φ50mm程度で長さ300mm以下の丸物の加工を得意としております。真円度1㎛、円筒度1.5㎛、直角度5㎛といった精度に対応しております。最大ではφ220mmまで対応可能です。＜生産体制＞工作機械台数160台を備えており、数個の試作から月数万個程度までの量産を得意としております。＜特徴＞徹底した5S活動と、自社製の品質・納期管理システムで、不良ゼロ・納期遅れ無しでの生産が可能です。川崎重工業(株)様より約30年間JIT率が優れていることで、高い評価を得ております。

  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社長曽鉄工所

株式会社キャステム

株式会社キャステムは、1970年に製菓会社の製菓機械保全部門から、ロストワックス精密鋳造の試作技術を基に独立・設立された精密金属部品メーカーです。 以来、ロストワックス精密鋳造や金属粉末射出成形（MIM）をはじめとする高精度な部品製造を手がけており、医療、航空宇宙、ロボットなど幅広い分野に製品を提供しています。 さらに、3Dプリンターを活用した自社商品の企画から試作品製造、産業用CTによる検査・測定サービスにも対応し、デジタル技術を活かしたものづくりを推進しています。 他にもイチゴやトマト栽培、紙ヒコーキ事業など自社技術とマインドを軸にした新規事業にも積極的に取り組んでいます。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社キャステム

株式会社セイワ

①砂型鋳造品やダイカスト鋳造品などの素形材と呼ばれる材料の切削加工を得意としております。②特にアルミ材の切削加工を得意としております。③治具は内製での対応で短納期対応可能です。④切削加工のほかに耐圧試験、圧入等の対応も可能です。⑤組立部門もあり、ベアリングやシール等の部品や板金部品、ギヤ等各種加工品、電子部品等の調達も可能ですので　部品調達、内製加工⇒組立⇒納入のような対応も可能です。⑥多品種小ロット生産を得意としておりますので、ラインを維持しておくほどの数量が無くなってしまった量産部品や、　規格数の少ない量産部品などの対応も可能です。

  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • 6カ月以内の提携希望
株式会社セイワ

株式会社ライフモールド

弊社は金型加工、製造メーカーとして始まり、現在では射出成形を主軸に製品の意匠である筐体へのデザインを転写させるIML/IMD工法で高付加価値な製品をお届けしております。また、小型・薄肉化ニーズに対しても積極的に取り組んでおり、1990年代には射出成形業界では最薄クラスとなる0.2㎜の薄肉成形品量産を実現しています。精密な設計・加工技術が求められる薄肉、精密部品はもとより、高意匠・高付加価値な製品まで幅広く新しいことに取り組み、お客様より高い評価をいただいております。現在では、金型設計・製作から試作、生産、塗装、蒸着、印刷やホットスタンプ等の二次加工、検査、納入までをトータルサポートにて煩雑になりがちなサプライヤー管理含め対応できる体制を整えています。

  • 中小企業

株式会社オリジンプロセシング

材料仕入・切削加工・溶接加工・処理・検査・洗浄・組立までの一貫生産が可能です。また、溶接加工・三次元測定機による精度検査・Heリークディテクタによる真空気密検査・超音波洗浄機による脱脂洗浄のみの対応も可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。また現物の状態にもよりますが、修理品対応も可能な為、ご相談承ります。 図面がないものの製図（トレース）も対応可能な為、作図、生産もご相談承ります。 半導体引上装置の製造に携わったこともあり、真空気密構造品を得意とし 難切削材の加工も可能です。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 事業提携
  • 資金調達したい
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • スタートアップ
株式会社オリジンプロセシング

株式会社ＴＡＮＩ

・樹脂製バルブ部品(異形ワーク)の切削加工技術で漏れないバブルを作っています。・小物の量産加工が得意で量産加工（実績値：250万個/年）にも対応できます。・顧客との高いコミュニケーション力でお客様のお困りごとを正確に把握し「こうすればできます」思考で＋αの解決に導いてきました。・すべてを削り出さず、異形ワークからの一部加工を可能にすることでコスト・時間の削減を実現（樹脂成形品、鋳造品、３Dプリンター造形物etc）

  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 中小企業
株式会社ＴＡＮＩ

株式会社イハラ製作所

【機械事業】・工作機械/産業用装置/ロボットの設計製作（セットアップ）【自動車部品事業（２輪・４輪）】・アルミダイカスト部品の製造（鋳造・切削加工）・オイルポンプ/ウォーターポンプの開発製造機械事業においては、主に自動車部品メーカーの生産ラインで使用されるマシニングセンタやNC旋盤、付帯の搬送装置や検査装置などの設備を設計・製作しております。（補足）マシニングセンタ　：　回転工具を使用してフライス削りや中ぐり、穴あけ、ねじ立てといった切削加工を、1台で行える工作機械NC旋盤　：　機械の動作を指令するNCプログラムによって、刃物・工作物の位置を正確に動かしながら加工を行う旋盤。具体的には、溝加工や外径加工、内径加工、ねじ加工、面取りなどができる。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社イハラ製作所

株式会社前田鉄工所

弊社は、高難度かつ高精度な歯車/シャフト/油圧部品/精密部品を生産する自動車サプライヤーです。量産時の早期立ち上げ、納期、品質、安定供給力を特に強味としており、常時200種程の部品を製造しています。完成品メーカーへの直納品を多く達成してきた、高精度 品質保証体制により、品質、納期面での御社の課題解決を実現します。また、技術力としては、治具の内製化率99%による早期立ち上げの実現をしています。さらに、試作時において、図面がない状態からCADを使用した図面作成～完成品メーカーへの複数連結部品の納入を行った経験が有ります。一度お取引いただければ必ず癖になる会社です。【前田鉄工所の特徴】・会社設立60年の経験を活かした高精度・高難度のモノづくりが可能・各種加工をワンストップで引き受けます。旋盤、マシニング、ホブ盤、歯切り、研磨など各種加工を一括で対応可能・トヨタ・ホンダ・コマツ・ファナックなどの大手メーカーの製品に使われる高精度・高難度の歯車・シャフト等の製作実績多数

  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 買収したい
  • 売却したい
  • 中小企業
  • 6カ月以内の提携希望
株式会社前田鉄工所

株式会社名友産商

ネジ・ギアの「耐久性」や「曲がり精度」などに課題をお持ちの企業へ、転造加工の技術による少量多品種のモノづくりを提案しています。創業47年目を迎える当社は、創業当時より転造技術を積み上げながら、自動車部品・機械部品を製造する部品加工メーカーです。転造加工を専門として、お客様が自動化出来ない異形状のものや、小ロットのもの、お客様の試作・スポット品などの、短納期対応を心掛けています。また、「今まで削っていたものをどうしたら削らずに作れるか？」を常に問いかけ、お客様の課題解決に力を入れています。新たな挑戦は技術知見の蓄積に繋がると捉えて、共同開発や共同研究にも積極的に取り組んでいます。（転造加工とは？）ねじブランクをダイスで挟み、ダイスの移動・回転によって、ネジをつくる塑性加工方法です。（転造加工のメリット）・ 面粗度が向上（被加工面は、研削されたダイスで押しつぶされる工法のため）・ 高い強度（切削加工のように、金属組織が切断されないため）

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 共同研究
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • 3カ月以内の提携希望
株式会社名友産商

株式会社サクラダ工業

弊社は長年金属板金加工業に携わり、工作機械・射出成型機・産業機械のカバー部、内部部品製造を行っております。弊社の強みは「品質」と「納期」です。年間数万点製造する中で、不良件数は昨年１０点ほどになります。 また、昨年より金属表面処理（黒染め加工）設備の導入により、板金加工・黒染め加工の一貫加工が可能となりました。

  • 自治体
  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 既存プロダクト改善（生産プロセス・製品性能・システム）
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • 3カ月以内の提携希望
株式会社サクラダ工業