超短パルスレーザーでの微細加工により高付加価値化を実現。 機械加工と比較すると、非接触、前処理不要で加工可能。また、加工物への熱影響もほとんどありません。金属、ガラスだけでなく、樹脂等への微細加工も可能です。 また、レーザーの新たな応用開発として、大気雰囲気で、細い線状の金属成膜もできます。 超短パルスレーザーを使用したレーザー微細加工で、様々な課題の解決のお手伝いをいたします。

・金属、樹脂、セラミックなど材料を問わず、非熱・非接触での数μｍ～0.1ｍｍ程度の微細加工（切断、溝加工、表面除去処理）が可能です。

・大気雰囲気での金属細線パターン形成技術などのもレーザーを用いた新規開発なども進めています。応用例として、大気中での金属パターン形成や加飾などが可能です。

・レーザーの性能を最大限に引き出す為に専用加工ソフトで無駄の無い加工プログラムを書くことも大切です。そのうえで、”無限にある”超短パルスレーザーの制御パラメータから、適切な加工条件を見つける“経験と勘”もあります。

超短パルスレーザーを利用した、非接触で、熱負荷のほとんどない微細加工で、様々な課題や今までは実現できなかった加工・開発に取り組んでいきたい！

また、微細加工とはまったく違う方向性のレーザー応用で、透明基板にレーザーで各種金属の細線を自由に描くこともできます。

それが、色々なデザインが描けて、きれいに見えるので、何かの役に立たせたい。

超短パルスレーザーの特徴を利用した微細加工技術をコアとして、それ以外の応用があるならば、共創を通じて、新たな技術領域の開発に取り組んでいきたい！

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