板金加工のリアルな現場から設計構築するDX共創

有限会社西山製作所は、神奈川県秦野市に拠点を置く板金加工の専門企業です。生産機器のフレーム・カバー・ブラケットなど、多品種・少量生産の製造を得意としています。自動化・省力化を取り入れた生産設備と営業体制により、効率と品質を両立しています。熟練技術者の経験に加え、レーザー溶接など先進技術を習得した若手人材が成長を牽引しています。

自社工場では、図面管理から見積・生産・加工・検査まで一貫した工程を保有しており、試作やPoC（実証実験）が可能です。製造現場そのものを検証フィールドとして提供できるため、DX化・自動化に取り組む企業様と連携しながら改善・開発を進める環境を整備しています。

レーザー加工機、タレパン、ベンダー、スポット溶接機、YAGレーザー溶接機など多様な設備を保有し、幅広い材質・加工方法に対応可能です。特にYAGレーザー溶接による高精度加工は歪みが少なく、現場目線での改善・実証が行える点が特長です。

中小製造業では、生産管理や現場工程の自動化・省人化が喫緊の課題です。しかし、既存ソリューションは高額・高機能すぎて現場に合わない場合が多く、導入コストや技術面の壁が課題となっています。特に板金加工の少量多品種生産では、効果とコストのバランスが合わないことも少なくありません。

弊社は、現場の業務に「ちょうどよく使える」自動化・業務効率化ソリューションを共創できるパートナーを求めています。現場でのPoCや改善サイクルを重ねることで、価格・機能のバランスに優れた実践的なツールを作り上げたいと考えています。

① 生産管理業務の効率化・自動化

● 図面・見積・生産進捗を連携し、リアルタイムで更新可能な管理ツールを共創

② 現場工程の省人化・自動化（運搬・搬出・供給）

● 協働ロボット・AGVの導入による安全・省スペース設計の自動化モデルを現場で実証

③ 検査工程の自動化（画像処理・センシング）

● 細長ワークなど現場特化型の低コスト検査装置を共創し、改善サイクルで完成度向上

上記はあくまで一例です。

「単なる受発注関係」では実現出来ない課題解決を目指し、

弊社のビジョンや価値観に共感いただける共創パートナーとの連携を希望しています。

ビジネス領域

• システム化技術
• 環境構造化技術
• 認識処理技術
• センシング
• マニピュレータ技術
• パワーマネジメント（省電力、長寿命）
• 機構（アーム・ハンド）
• アクチュエータ
• 安全技術
• 触覚技術