NISSHA株式会社の評判 | AUBA（アウバ）

更新：2025年10月29日

NISSHA株式会社

IoTデバイス
プリンテッドエレクトロニクス
リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
ネットワーキング
大手企業

口コミと評判

※直近半年の口コミ・評価です。

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選択しているビジネス領域の企業

安達新産業株式会社

技術開発型の中小企業です。 ・創業100年を超える会社です。大正8年創業以来培ってきた化学工業製品商社としての広範は取引実績があります。特に、大手化学品メーカーの代理店・特約店として自社在庫商品を持ちながら、お客様のリードタイムに合わせて適切な納品が可能なデリバリーシステムを構築しております。 ・自社工場で光学薄膜加工を実施！大阪府東大阪市に工場を構え、真空蒸着やスパッタリング加工をベーステクノロジーとしてセンサ部品や、電気機器部品としての光学フィルターを生産しています。光学薄膜加工（オプティカルコーティング）やパターン加工（フォトリソ、エッチング加工）をはじめとする各種表面処理加工技術を通じて、お客様のあらゆるニーズや課題を解決することができる会社です。

プロダクト（製品）共同開発
リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
プロジェクト・イベント型（期間限定）での協業
新市場の模索
中小企業
テストマーケティング

島田電子工業株式会社

創業以来、40年以上、オプトエレクトロニクス専業メーカーとして大手電機メーカーとの取引、産学連携やお客様との共同開発を通じ、独自技術を磨いてきました。特に日本製の受発光素子は、3.5億個以上の納品実績があり、外部クレーム0件の高品質な製品を、完全国内生産で対応します。またこれまで培ってきたセンシングや電子部品周りの技術、製造現場での知見を活かし、IoT事業にも注力しております。ハードウェア、ソフトウェアの双方を自社内で開発し、提供しています。かんたんあとづけの設備稼働監視システム「Device Watcher」をはじめ、最新のAIを用いた予知保全システムや機器製作も行っております。また弊社は長らく電子部品製造を行ってきたため、日本国内にクリーンな作業環境を有し、細かい作業を得意としております。電子・電気周りの開発や製作品のOEM、また電子部品以外も含めた検査や充填等の製造請負も対応しています

プロダクト（製品）共同開発
リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
事業提携
新市場の模索
中小企業

ひびきの電子株式会社

私たち、ひびきの電子株式会社は独自の最先端技術を研究開発して製品化する、文部科学省・大学発新産業創出プログラム（START）により設立された九州工業大学発ベンチャーものづくり企業です。CEOである佐藤教授は、SONYやKENWOOD社の役員を歴任した開発者で、MDやAIの開発を担当し、雑音除去技術を得意としています。非接触での電波を用いたバイタルセンサーや、自動運転車、見守りセンサーの商品化を行っています。

スタートアップ

フジデノロ株式会社

フジデノロ株式会社は、精密プラスチック加工技術を基盤に、エンターテインメント・医療・ヘルスケア分野まで幅広い事業展開を行う、愛知県本社のものづくり企業です。 1970年に富士プラスチック株式会社として創業し、国産旅客機「YS-11」のウィンドウガラス代替のプラスチック加工を担うなど、高度な受託加工技術で発展してきました。2008年には自社製品開発を志向し、フジデノロ株式会社へ社名変更。現在は受託型部品製造に加え、自社ブランドによる製品展開にも注力しています。 受託加工分野では、半導体・電機電子・医療機器・航空機などに使用される精密部品や、商業施設の装飾パーツなどを提供。顧客ニーズに応じた柔軟な対応力と、タイムリーかつ高品質な製品供給体制を強みとしています。 また、医療・ヘルスケア領域では、患者ごとの身体にフィットするフルカスタマイズの治療補助具の設計・製造技術を確立。医療現場のニーズに寄り添ったものづくりを進めています。超高感度磁気センサ「iMus」を応用したMRI用磁性体検知器（MAGGUARDシリーズ）を開発・製造・販売しています。現在は、医療機関・研究機関・民間企業との連携による製品開発や、エンターテインメント領域との異業種共創を通じて、新たな価値を生む「共創型ものづくり」にも積極的に取り組んでいます。

プロダクト（製品）共同開発
リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
事業提携
新市場の模索
中小企業

株式会社芝浦電子

弊社はサーミスタを専門とする温度センサメーカーで、世界トップクラスのシェアと生産技術を誇ります。高温環境（〜1000℃）や薬品を伴う過酷な条件下でも長期間にわたり安定した性能を発揮するため、自動車や産業用途において高い信頼性を誇ります。また、国内における一貫生産体制のもと、ISOおよびIATF認証に基づく品質管理を徹底しており、量産対応力にも優れております。シンプルなNTCサーミスタに加え、顧客のご要望に応じたセンサーアッセンブリの提供も可能です。開発段階から、使用環境や温度域などについての打ち合わせを重ね、課題を解決しながら、ニーズにあった製品を製造しています。

プロダクト（製品）共同開発
リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
事業提携
中小企業
上場企業

日本特殊陶業株式会社

■世界的に自動車部品・セラミックス技術製品を展開するメーカー当社は1936年の創業以来、セラミックスを応用した製品を広く提供しています。現在では国内39拠点、海外46拠点を有するグローバル企業であり主力製品のスパークフラグにおいては世界No,1のシェアを誇っています。また自動車向け部品だけではなく、産業・医療用途など幅広くセラミックス製品を提供しています。■新規事業創出への取り組み当社では長期経営計画においても「セラミックスのその先へ、想像のその先へ」をテーマとして掲げており、新規事業創出に注力していきます。主要機能を担うビジネスクリエーションカンパニーでは「Provide solutions to better the quality of Life in the world（ソリューションを通じて人々のQOLに貢献する）」をキーワードに、「次世代モビリティ領域」「エネルギー・環境領域」「医療・ヘルスケア領域」を3つの注力領域を定義しています。またオープンイノベーションや共創による新規事業創出をさらに加速させるため、当社のコアアセットも活用しながら、持続可能でより良い社会を共に創ることができるパートナーを募集しています。

出資したい
プロダクト（製品）共同開発
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事業提携
新市場の模索
大手企業
上場企業

株式会社ライフモールド

弊社は金型加工、製造メーカーとして始まり、現在では射出成形を主軸に製品の意匠である筐体へのデザインを転写させるIML/IMD工法で高付加価値な製品をお届けしております。また、小型・薄肉化ニーズに対しても積極的に取り組んでおり、1990年代には射出成形業界では最薄クラスとなる0.2㎜の薄肉成形品量産を実現しています。精密な設計・加工技術が求められる薄肉、精密部品はもとより、高意匠・高付加価値な製品まで幅広く新しいことに取り組み、お客様より高い評価をいただいております。現在では、金型設計・製作から試作、生産、塗装、蒸着、印刷やホットスタンプ等の二次加工、検査、納入までをトータルサポートにて煩雑になりがちなサプライヤー管理含め対応できる体制を整えています。

中小企業

有限会社　西山製作所

有限会社西山製作所は、神奈川県秦野市に拠点を置く板金加工の専門企業です。生産機器のフレーム・カバー・ブラケットなど、多品種・少量生産の製造を得意としています。自動化・省力化を取り入れた生産設備と営業体制により、効率と品質を両立しています。熟練技術者の経験に加え、レーザー溶接など先進技術を習得した若手人材が成長を牽引しています。自社工場では、図面管理から見積・生産・加工・検査まで一貫した工程を保有しており、試作やPoC（実証実験）が可能です。製造現場そのものを検証フィールドとして提供できるため、DX化・自動化に取り組む企業様と連携しながら改善・開発を進める環境を整備しています。レーザー加工機、タレパン、ベンダー、スポット溶接機、YAGレーザー溶接機など多様な設備を保有し、幅広い材質・加工方法に対応可能です。特にYAGレーザー溶接による高精度加工は歪みが少なく、現場目線での改善・実証が行える点が特長です。

ジョイントベンチャー設立
中小企業

株式会社Forcesteed Robotics

株式会社Forcesteed Robotics（フォースティードロボティクス）は、AI・ロボティクス・画像認識の融合領域に特化した研究開発型企業です。独自開発の「人工意識」技術を軸に、セマンティックマッピング、対話制御、環境認識、異常検知、動作生成など、次世代ロボットの“頭脳”となる技術を提供しています。GPT-4レベルの大規模言語モデルを安全に動作させるオンプレAIサーバ「Edgestar」や、複数センサを統合する軽量マルチモーダル認識なども展開。警備・清掃・介護・物流・製造・サービス・介護といった社会課題の現場への応用を視野に、国内外の企業と共創を推進しています。人と機械が自然に共生する未来の実現を目指し、AIの限界に挑み続けています。

プロダクト（製品）共同開発
共同研究
事業提携
ネットワーキング
新市場の模索
3カ月以内の提携希望
6カ月以内の提携希望
スタートアップ

光株式会社

・金属、樹脂、セラミックなど材料を問わず、非熱・非接触での数μｍ～0.1ｍｍ程度の微細加工（切断、溝加工、表面除去処理）が可能です。・大気雰囲気での金属細線パターン形成技術などのもレーザーを用いた新規開発なども進めています。応用例として、大気中での金属パターン形成や加飾などが可能です。・レーザーの性能を最大限に引き出す為に専用加工ソフトで無駄の無い加工プログラムを書くことも大切です。そのうえで、”無限にある”超短パルスレーザーの制御パラメータから、適切な加工条件を見つける“経験と勘”もあります。

プロダクト（製品）共同開発
リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
既存プロダクト改善（生産プロセス・製品性能・システム）
新市場の模索
中小企業