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  • 更新:2025年11月20日

自動車部品のスタンダードとなった「ボールジョイント」等の更なる高機能化実現による、他産業の課題解決

株式会社名古屋オイルレス

株式会社名古屋オイルレス
  • 自動車部品・カー用品
  • 製造
  • 加工
  • 事業提携
  • 中小企業
当社社屋
ボールジョイントを装着したガススプリングを、先に車体に取り付けた球ボルトとワンタッチ(手で押さえる程度)で組み合わせることで機能します。ガススプリングに対して、ワンタッチ式ボールジョイント/球ボルトを使用したのは当社が世界初であり、現在では世界標準の機構となっています。
自動化・省力化を進め、可能な限り多品種の生産に向いた設備を導入します。  不具合の分析や製品開発に使用する設備を社内で用意し、性能向上や不具合分析のスピードアップを図ります。
小牧本庄工場、伊那事業所の2拠点から、今まで以上に革新的な製品や技術を提供して参ります。
ワンタッチ式ボールジョイント/ボールスタッド(球ボルト)自動車業界にとどまらず、重機を主とした建設業界をはじめ、航空業界などよりグローバルな分野へ向けた製品開発を推し進めます。

プロジェクトメンバー

責任者

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自社特徴

 弊社は1966年に機械部品業界にて創業後、自動車部品業界を中心に誰もなっていない事を模索し取組んで参りました。ワンタッチ式ボールジョイントや高耐久耐熱樹脂ベアリングは「隙間に光を当て、要求仕様に対して、世の中に無いものであれば作り出す」という理念のもとに、資源節約型として生まれた商品です。

引き続き、機械部品・自動車部品に限らずあらゆる業界・分野へも視点を向け、持続可能な社会の実現に貢献するとともに、世の中を変えるような新しい挑戦をし続けていきます。そのためにも、皆様とともにお互いが発展していける関係性を築いて参りたいと考えております。

社訓「三つの信」

・優れた製品を納めて得意先の『信用』を得る

・良い仕事を通して仕入先の『信頼』を受ける

・幸せな生活を築くため『信念』を持って行動する

提供リソース

  • ワンタッチ式ボールジョイント各種・構成部品全ての設計開発・生産技術

  • ワンタッチ式ボールジョイントなどに活用できる耐久試験評価

  • 各種金属切削設備の流用

  • 樹脂射出成型機・樹脂切削加工機の流用(横型及びインサート成型対応の竪型、強化型のため射出成型素材はほぼ対応可能)

  • 洗浄・ショットブラスト機の流用

  • 高耐久耐熱樹脂製品、及びインサート成型による複数素材の組み合わせの設計開発・性能評価・生産技術

  • 自動車部品量産で培った安心な外観部品・機能部品の検査技術

解決したい課題

自動車のハッチバックドアなどで使用されているボールジョイント(BJ)は、球面回転構造のため三次元の自由な角度変化が可能で、ワンタッチ式BJは狭い場所でも取り付けしやすく業界標準の機構となっています。近年では高耐久高耐熱の樹脂素材採用により軽量化が進んでいますが、更なる素材開発も期待されます。

当社は、Tier2メーカーとして同分野で長らく業界を牽引してきた実績を活かし、医療・介護機器やロボット、ドローンなどに応用することで幅広い社会課題の解決に貢献していきたいと考えています。構造・素材・環境への配慮を組み合わせ、次世代型部品を創造すべく、共に新しい価値を創る共創パートナーを求めています

共創で実現したいこと

①「自由度の高い動作設計を実現する、ワンタッチ式ボールジョイントの幅広い用途開発」


当社開発のワンタッチ式ボールジョイントは、ジョイント部を分解した状態で供給でき、狭小スペースや非熟練者でも確実・効率的な組み立てが可能という強みを有しています。金属製・樹脂製の選択により、強度・軽量性・耐食性など求められる仕様を満たし、複数組み合わせることで自由度の高い動作設計も可能です。この機構を活用することで、現状課題のある動作部を最適化できる分野は複数存在すると考えており、新たな応用分野を共に拓く共創パートナーを募集しています。

②「安全性向上や環境負荷低減を実現する、ワンタッチ式ボールジョイントの高付加価値化」


様々な用途への展開が考えられるワンタッチ式BJに対し、センシング機能付加による位置制御、破壊検知機能付加による安全性向上、リサイクル可能素材への転換による環境負荷削減など、さらに付加価値を高めることで潜在的なニーズへの対応が可能になると考えています。自動車部品において、ガススプリングに対しワンタッチ式ボールジョイントを世界で初めて使用して世界標準へと導いた弊社技術・ノウハウと、異分野の技術・知見・着想を組み合わせることで新たな価値を創造するアイディアを募集します。

③「金属・樹脂等の複数素材の融合によってスペック向上と環境配慮を両立する、新たな価値の創造」


軽量化や大量供給を実現するため、鉄製品の樹脂化は様々な産業で進展してきましたが、「強度不足」「耐熱性の低さ」「石油由来であること」などいくつかの課題があり、それらを払拭する新素材の開発が待たれています。
ガラス素材と樹脂による複合材料化によってベアリング等の強度および耐熱性脳を高めるなど、当社でも量産部品の開発生産に取り組んできましたが、使用時の安全性・信頼性を担保しながら環境により配慮した素材開発には終わりはありません。複数素材による新たなものづくりを共に進めるパートナー企業を募集しています。

求めている条件

  • 動きが複雑な機構設計技術

  • 自在接手の活用部位の技術

  • 組込可能なセンシングまたは歪み検知技術

  • リサイクル性に富んだ樹脂などの素材に関する知見

  • 自然由来素材を活用した用途探索ノウハウ

  • 新素材の開発技術

こんな企業と出会いたい

ビジネス領域

  • 介護
  • 建設設計
  • 住宅設備・インテリア
  • 運送・輸送
  • ドローン
  • ロボット
  • 機構(アーム・ハンド)
  • 診療用器具
  • 家具・インテリア
  • 意匠設計

オープンイノベーション実績

 

企業情報

企業名
株式会社名古屋オイルレス
事業内容
主たる業務 ・ワンタッチボールジョイント/ボールスタッド ・耐熱樹脂ベアリング/リテーナ/ピストン
所在地
愛知県小牧市本庄白池847番地
設立年
1966年

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株式会社豊田自動織機

豊田自動織機は、豊田佐吉が発明したG型自動織機の製造・販売を目的に、1926年に創立されました。 その後、事業の多角化を進め、繊維機械、自動車(車両、エンジン、カーエアコン用コンプレッサーほか)、産業車両、エレクトロニクスと事業領域を拡大してきました。現在は、自動車部門、産業車両部門、繊維機械部門の三つの事業部門を展開しています。 ■自動車部門 車両の組立やエンジンの製造、カーエアコン用コンプレッサー、自動車電子部品・機器、プレス金型などの自動車関連製品の開発・生産を行っています。このうち、カーエアコン用コンプレッサーは、世界市場のシェアNo.1です。■産業車両部門 世界市場シェアNo.1のフォークリフトをはじめとする産業車両、および、「搬送」「保管」「仕分け」にかかわる物流機器・システムを開発・生産・販売しています。幅広い商品群と物流ノウハウ、きめ細かなサービスで、世界中のお客様が抱える物流課題に最適なソリューションを提供しています。■繊維機械部門 トヨタグループのルーツは、豊田佐吉による自動織機の発明から始まりました。 創業以来の事業である繊維機械部門は、紡機および織機の開発・生産・販売を一貫して行い、その大部分の製品を世界市場へと送り出しています。長年にわたる歴史の中で培われた技術力から生み出された豊田自動織機の繊維機械は、その優れた信頼性と生産性により、世界中のお客様から高い評価をいただいてます。特に織機の主力製品であるエアジェット織機は、世界市場シェアNo.1を誇っています。

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株式会社豊田自動織機