AUBA
  • 更新：2024年07月08日

３Dプリンターで造形するインテリア商品に活用する、サステナブルなペレット材料の開発

株式会社前田シェルサービス

株式会社前田シェルサービス
  • 製造
  • 加工
  • 部材
  • プロダクト（製品）共同開発
  • 共同研究
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • 3カ月以内の提携希望
「丸テーブル」 　脚はTABWD（スギの間伐材＋PP）の材料で造形　天板側面はエラストマーの材料で造形 「イス」 　左：TABWDの材料で造形　右：酢酸セルロース（生分解性樹脂）の材料で造形
「フロアライト」　酢酸セルロースの材料で造形
「傘立て」　TABWD（白着色ペレット入り）の材料で造形
３Dプリンターで造形するインテリア商品に活用する、サステナブルなペレット材料の開発
「丸テーブル」 　脚はTABWD（スギの間伐材＋PP）の材料で造形　天板側面はエラストマーの材料で造形 「イス」 　左：TABWDの材料で造形　右：酢酸セルロース（生分解性樹脂）の材料で造形
「フロアライト」　酢酸セルロースの材料で造形
「傘立て」　TABWD（白着色ペレット入り）の材料で造形
３Dプリンターで造形するインテリア商品に活用する、サステナブルなペレット材料の開発

プロジェクトメンバー

責任者

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AUBAからのメッセージ

伊藤 達彰

Consulting/Incubation sales G　Consultant

愛知県主催の「愛知自動車サプライヤー BUSINESS CREATION」。愛知県の自動車関連企業×全国の企業で共同開発を行うプログラムとなっています。
前田シェルサービス様は、3Dプリンターを活用したインテリア製品の製造・販を目指しています。その中で、今回はサスティナブルなペレット材の開発パートナーを募集しています。ぜひサスティナブルな新たなインテリア製品の開発を共に目指すパートナーさんとお話させてください！

自社特徴

弊社前田グループは、自動車産業への関わりを中心とした、「自社製品」の製作、販売や、客先から依頼された金属加工（金型、試作品）で「ものづくり」を行っている会社です。

ユーザーは地域的に大手自動車メーカーが多く、ほぼ各社ともに直接取引しています。


今後は、金属加工で培った「ものづくり」のノウハウを、他の業界でも生かして進出したいと考えています。なぜなら、自動車産業は、動力をガソリンからEVや水素などへチェンジしていく改革期で、使用部品数の減少から確実に仕事量も減少するからです。

その為、収益拡大を図ることを目的に、弊社の新たな取り組みである、樹脂製3Dプリンターで造形したインテリア製品をつくり、製品販売したいと考えています。

提供リソース

「モノ」

  • 弊社保有の3Dプリンター（EXF-12）


「ヒト」

  • 3Dプリンターで造形条件評価及び形状の造形力（3Dプリンター専用プログラム）
  • 造形品のデザイン力


「カネ」

  • 造形評価時の、ユーティリティー


「情報」

  • 3Dプリンター装置の情報、造形技術や造形品の現状動向について

解決したい課題

弊社グループの従来のビジネスは、「除去製造」である金属加工を用いて、金型製作や試作品製作を行っていました。しかしながら、金属加工は「人工材料の使用」や「廃棄物の発生」など、環境問題とはかけ離れた製造方法が取られています。


一方、今後進めていく３Dプリンターは、「付加製造」で廃棄品を極力出さない環境に優しい製造方法です。その為、３Dプリンターで使用する材料も環境に配慮したものを使用する事で、より環境にやさしい取組みになると考えます。


但し、弊社内では材料開発のノウハウや、材料を製造する設備がないため、ノウハウや設備を保有している企業様と、「サスティナブル」な「ペレット」を作る事を目的として進めていきたいです。

共創で実現したいこと

３Dプリンターで造形するインテリア商品に活用する、サステナブルなペレット材料の開発。


【共創パートナーに求める技術・サービス】

①廃棄物の利活用

現状、自然由来な物を、廃棄処分してしまっているため、自社製品として形あるものを作りたい企業


②材料のペレット化

リペレッターの装置や、樹脂材料の知見があり、新規材料開発を共に行って頂ける企業


③サステナブルな材料

既に自然由来の材料を使用したペレットをお持ちの材料メーカーで、活用先の製品を模索している企業

求めている条件

地球の温暖化、海洋プラ問題、自然破壊などの環境問題を、会社の取組（会社方針に掲げてる）にしている企業。

または、関心があり今後の取組にしていく予定の企業。

こんな企業と出会いたい

ビジネス領域

  • 非鉄金属
  • ガラス
  • 環境問題
  • 課題解決No.12「つくる責任つかう責任」
  • 再生資源
  • リサイクル

企業情報

企業名
株式会社前田シェルサービス
事業内容
所在地
愛知県岡崎市池金町字金山76-4
設立年
1965年

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選択しているビジネス領域の企業

伊福精密株式会社

1970年創業以来、先んじて先端技術を取り入れながら、金属精密加工・精密測定・3D金属造形を主として展開しています。3Dプリンターによるものづくりにもいち早く着手。また、金型や製品をデータ化し「いつでもどこでも同じ品質でつくれる」金型レスのものづくりを提案しています。今回「KOBE OPEN INNOVATION『Flag』2023」では、少子高齢化の中で事業継承が難しくなっている製造業・ものづくり産業全体の活性化を見据えて、3D技術を活用した新たなビジネスに挑戦し、持続可能なものづくりの仕組みづくりを目指します。▼詳細・応募はこちら：チケット消費なしhttps://eiicon.net/about/kobeoi-flag2023/※ページ右上「応募する」ボタン：プログラムへの応募はこちらからも無料で可能です。（チケット消費なし）

  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 中小企業
伊福精密株式会社

株式会社キャステム

株式会社キャステムは、1970年に製菓会社の製菓機械保全部門から、ロストワックス精密鋳造の試作技術を基に独立・設立された精密金属部品メーカーです。 以来、ロストワックス精密鋳造や金属粉末射出成形（MIM）をはじめとする高精度な部品製造を手がけており、医療、航空宇宙、ロボットなど幅広い分野に製品を提供しています。 さらに、3Dプリンターを活用した自社商品の企画から試作品製造、産業用CTによる検査・測定サービスにも対応し、デジタル技術を活かしたものづくりを推進しています。 他にもイチゴやトマト栽培、紙ヒコーキ事業など自社技術とマインドを軸にした新規事業にも積極的に取り組んでいます。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社キャステム

C.M.RISE株式会社

・試作開発、設計支援・プラスチック　試作加工　（造形「光造形、粉末造形、3Dプリンター」　切削加工、真空注型）・金属　試作加工　（切削加工、ワイヤー加工、レーザー加工　他）・板金、プレス加工　（ワイヤー、レーザー、プレス金型）・プラスチック　金型設計、製作、量産　（試作金型、量産金型、真空成形　他）・電子回路設計　試作、量産・各種設備設計、製作・検具・治具設計、製作・塗装、印刷、メッキ、表面処理などの２次加工・その他　上記に関連する部品の加工

  • 新市場の模索
  • 地方発ベンチャー
  • テストマーケティング
C.M.RISE株式会社

株式会社　シンクリP・A

・自社特徴：少数精鋭ながらも、ものづくりにかけて、専門スキルとグローバル対応ができる会社です。・事業概要：2006年設立後から、現在まで、大手自動車部品メーカー様との取引実績があり、高く信頼を得ております。 設立当初は、3D CADのモデリングのみを行っておりましたが、現在では、樹脂、金属問わず製品の設計支援から、 設計だけでなく、3Dプリンターを使っての試作製品の製造や、構造解析,樹脂流動解析,CGを行い製品形状の品質根拠を示すツールを使って、技術力に限りなく無限の可能性を持って、現在も進化し続けております。 また、業務内容に応じて、専任者をつけ、極力コストをかけず、他社、同業者に対しても迅速かつ、低価格にてご提供をさせて頂いております。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 事業提携
  • 資金調達したい
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • 地方発ベンチャー
株式会社　シンクリP・A

株式会社ＴＡＮＩ

・樹脂製バルブ部品(異形ワーク)の切削加工技術で漏れないバブルを作っています。・小物の量産加工が得意で量産加工（実績値：250万個/年）にも対応できます。・顧客との高いコミュニケーション力でお客様のお困りごとを正確に把握し「こうすればできます」思考で＋αの解決に導いてきました。・すべてを削り出さず、異形ワークからの一部加工を可能にすることでコスト・時間の削減を実現（樹脂成形品、鋳造品、３Dプリンター造形物etc）

  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 中小企業
株式会社ＴＡＮＩ

EBINAX株式会社

業界を超え、国境を越えて。ものづくりの常識を塗り替える、表面処理のプロになる。ものづくりがある所には、必ずめっきが存在する。表面処理が存在する。つまり、私たちを必要としないものづくりは存在しない。だからこそ、自動車や電化製品、電子部品などこれまで必要とされてきた業界を超えて、あらゆる分野から求められる存在をめざそう。「めっきで、こんなことまで解決できるのか」とお客様があっと驚くほど新しくて応用力のあるソリューションを提供しよう。めっきが進化すれば、ものづくりも進化する。日本から世界へ。国境を越えて、メイド・イン・ジャパンの品質をもういちど世界に知らしめよう。私たちは、めっきだけでなくものづくりの未来をつくるメーカーになります。私たちは第三の創業期を迎え、従来の事業を推し進める一方で、新しい分野へ向けて変革を始めています。当社は、研究開発を重視し、表面処理技術に特化。ナノテクノロジーを始めとする最先端の表面処理技術により、独自の高機能・高付加価値なめっき加工を生み出してきました。技術の壁に挑む先端企業の強力なパートナーとしてグローバルに事業を展開する各界のトップ企業に、高い評価をうけています。

  • 共同研究
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 事業提携
  • プロジェクト・イベント型（期間限定）での協業
  • 新市場の模索
  • 中小企業
ヱビナ電化工業株式会社

株式会社原田製作所

ものづくりに課題を感じているベンチャー、スタートアップと広くコミュニケーションを取りたいと考えております。祖業としては国内外の幅広いモーターメーカー様へ、モーターの心臓部品である整流子を製造しております。最終製品としては、自動車、電動工具、介護用ベッド、汎用モーターと多岐にわたります。また整流子製造における加工設備を活かした樹脂成形や金属切削製品も生産しており、ブラシホルダーやスリップリング、ブレーキピストンの開発も行っております。下記にあるような保有の設備を活かした多分野への加工を広げたいと考えております。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 事業提携
  • 資金調達したい
  • 売却したい
  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社原田製作所

株式会社マクルウ

特徴：独自技術であるマグネシウム合金の冷間引抜きパイプ加工技術、マグネシウム合金パイプの曲げ加工など二次加工や溶接、塗装まで含めた一貫加工体制、マグネシウム合金加工専門企業としてのノウハウを活かしたマグネシウム合金製のオリジナル製品開発力 B2B市場向けの例…杖や車椅子といった福祉介護機器に用いられる軽量フレーム、ターンテーブル用トーンアームパイプなど音響部品、アームやランディングスキッドなどドローン用フレームやパーツ B2C市場向けオリジナル商品…杖「フラミンゴ」、チェア「Mt（マウント）」シリーズ、インテリア「Light tempo」シリーズ、スマートフォン用無電源スピーカー「バイオン-Mg60」、医療的ケア児用ストレチャー型車いすなど

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 事業提携
  • 中小企業
  • 地方発ベンチャー
  • スタートアップ
株式会社マクルウ

株式会社ジェネシス

【事業概要】弊社は、ばね材の他、金属全般の板材や線材の曲げやプレス加工などの金属加工技術を基に、つくりたい製品図面（2D/3Dcad）を設計する技術を保有。バックカメラも普及していなかった約27年前には自動車用３方向同時撮影カメラを試作するなど、時代に先駆けて開発、お客様の困りごとを解決する製品開発を進めてきました。【特徴１：金属全般の特性を熟知、特殊治具製作応用技術のノウハウを生かした製品開発に強み】お客様からの開発依頼により、状況を徹底的調査、現場意見を聞き、機材を観察、固定観念化した課題を分析し、機材の特性を考慮しつつ、全ての課題を解決できる手段を複数考案、その中より耐久力・高性能・シンプルで故障しにくく・低コスト生産ができる・等の構造の技術開発をいたします。【特徴２：楽で安全安心なイノベーション器具・機器の開発】物流器材など、お客様の課題に対し、斬新かつウイット的で奇想天外なアイデアで考案し、社会貢献を目指します。少子高齢化が加速する社会で、新たな事業として、医療・介護・福祉での、イノベーション機器開発を開始しました。（注）治具：製品を作る為の加工機具です。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 新市場の模索
  • 中小企業

山本産業株式会社

弊社はカーペットや人工芝、建設・土木・産業資材など、幅広長尺の複合材のメーカーです。織り生地や不織布、樹脂シート、紙、アルミ箔など、基本巻けるものを何層も積層し製品化するのを得意としています。接合樹脂としては、オレフィン、ホットメルト、EVA、アクリル、ゴム、PVC、ウレタン等が使用できます。お客様の要望に応じた柔軟な製品開発体制を整えており、また品質管理もISO9001やJISを基本に、車載用や鉄道・航空機用等よりハイレベルな体制も構築できます。弊社は1921年の創業から約100年ものづくりに注力し、今では、インテリア、エクステリア、建設、土木、自動車、航空機、鉄道、日用品等様々な分野に製品を提供し、お客様からご支持を頂いています。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • リソース探索（技術・アイディアなどを探したい）
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業

葵巧研有限会社

■事業概要愛知県岡崎市でめっき・アルマイトを中心に金属表面処理をしております。60年前に祖父が創業し、大量生産品の自動車部品への亜鉛めっきから機械部品・試作部品への金属表面処理にシフトしていき、現在は常時100社以上と毎月取引がある小ロット多品種へのめっきを中心とした会社です。◆「めっき」とは素材の表面に金属をコーティングする技術・「塗装」との違いは、「塗装」は主に塗料を塗布しますが、「めっき」は金属を化学反応によって析出させます。・加工による機能性：防錆、装飾性、硬質化、導電化などの機能があります。・加工可能素材：金属製品に限らず、ガラスやプラスチックなどの様々な素材に加工可能です。

葵巧研有限会社