AUBA
  • 更新：2025年08月28日

無酸化雰囲気での真空熱処理。硬質薄膜コーティングにより高機能を付加。密着性の高いDLCコーティング。 中空部品のろう付け、拡散接合。断熱被膜、絶縁、耐摩耗に厚膜溶射。

株式会社アイ・シイ・エス

株式会社アイ・シイ・エス
  • 自動車メーカー
  • 自動車部品・カー用品
  • 中古車
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 新市場の模索
  • 中小企業
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プロジェクトメンバー

責任者

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自社特徴

ICSは温度制御機器の設計・保守管理からスタートしており、真空熱処理を主体としコーティング、溶射、ろう付け・拡散接合へと事業領域、技術を拡張して参りました。操業以来約50年、熱処理で培った品質管理体制を基盤とし、高い管理能力を必要とする”材料や部品”の機能向上、特性の引き出しを事業の柱として歩んできました。管理能力と技術の融合こそがICSの力の源泉となっております。お客様の製品で、現状物足りなさを感じている特性や機能が御座いましたら、是非、私どもに投げかけて下さい。喜んでご一緒に取り組ませていただき、成果につながるお手伝いをさせていただきたく存じます。

提供リソース

熱処理：真空熱処理で酸化スケールが付かない光輝熱処理が特徴。最大級設備(装填重量2t)保有で大量ロット処理可能。 コーティング：耐摩耗性・耐食性など、金属金型から工具、装飾関係まで多種多様な薄膜を提供。溶射：耐摩耗・絶縁目的など発電用タービンや航空宇宙関係、半導体関係の部品に採用されている厚膜技術。 ろう付け/拡散接合：一体加工が出来ない複雑な形状が接合でき、小ロットから量産品まで対応 。炉中ろう付けにより安定した品質を提供。異種金属接合も可能。

解決したい課題

熱処理後の変色等の品質で困っている。耐摩耗性、摺動性、離型性を持たせたい。樹脂成形部品、金型にコーティングしたい。導電性のあるコーティングを探している。難切削材に困っている。絶縁性、遮熱、耐食性の膜は無いか。異種金属を接合したい。一体加工の材料費、加工費等のコストを抑えたい。溶接よりきれいに仕上げたい。

共創で実現したいこと

脱炭素社会に向けて新規事業の模索。新ツールを利用した新規販路の開拓。保有技術の販路拡大

求めている条件

金属加工・切削メーカー、大手製造メーカー、装飾関係企業

こんな企業と出会いたい

ビジネス領域

  • 水素エネルギー
  • 鉄鋼
  • 自動車メーカー
  • 自動車部品・カー用品
  • 航空機産業・鉄道車両・造船
  • 次世代自動車
  • 製造
  • 加工
  • 半導体
  • 熱シールド

オープンイノベーション実績

https://www.ics-21.com/download/CompanyBrochure.pdf

企業情報

企業名
株式会社アイ・シイ・エス
事業内容
自動車・航空宇宙関係の熱処理事業、金型や工具を高寿命化されるコーティング事業を中心に熱処理炉を応用したろう付け・拡散接合事業、金属セラミックを溶融し厚膜を形成させ、ガスタービン等の高温・腐食環境下で使われる溶射事業の4事業を展開しております。
所在地
神奈川県愛甲郡愛川町三増247番地15
設立年
1973年

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選択しているビジネス領域の企業

トーカロ株式会社

トーカロ株式会社は、表面改質技術を駆使し、金属部品を主としてその耐久性や表面の機能性を向上させるソリューションを提供する技術企業です。 旧社名「東洋カロライジング工業」として、鋼材の高温酸化を防ぐカロライズ処理を専業に、1951年に設立されました。 1958年当時の社長が海外視察を契機に溶射技術を導入し、試作品を携えて大手鉄鋼メーカーに提案。高い耐久性が実証され、全国の製鉄所に展開。顧客課題に基づいた“ソリューション営業”を軸に事業を拡大しました。現在では、鉄鋼・非鉄・石化・製紙・樹脂・自動車・航空宇宙・半導体・医療機器など幅広い産業領域をカバーしています。 顧客の使用環境や性能要件に応じて表面仕様を共に設計する開発型の姿勢を貫き、量産対応や海外顧客との直取引も可能。国内12拠点の生産・開発体制を持ち、海外5か国に拠点展開。あらゆる業界に貢献できる「全天候型企業」として、Integrated Venture Businessを基盤に進化を続けています。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 新市場の模索
  • 大手企業
  • 上場企業
トーカロ（株）

株式会社ファーストシステム

①OA機器業界向けのLED機能部品を設計・量産まで海外でのOUT to OUTを実現しております。②日本国内で、UV-CLEDモジュールの設計・開発・量産を行っております。UV関連の量産に関しての知見は国内一だと、自負しております。③弊社の主たる業務として、屋外LEDモジュールをレンズメーカーとタイアップし、消費電力の少ないLEDを更に拡散照射することにより、看板などの設置灯数を減らす製品を設計・開発・量産し供給しております。弊社はLEDを軸に、様々なLEDモジュールを開発してきました。最近では、コロナ蔓延に伴い、UV-Cの案件も数多く、ご相談を受けております。表には立てませんが、LEDに関しては、国内有数のモジュールメーカーとして、様々なお客様からのご要求にご対応させていただいております。何かLEDに関するお悩みや問題がございましたら、一度弊社へ御相談いただきたく存じます。実装から成形まで、何なりとご相談ください。

  • 中小企業
株式会社ファーストシステム

アドバンスコンポジット株式会社

鉄・アルミ・銅・グラファイトなどの単一素材では為し得ない性能を実現する、金属基複合素材の研究開発製造をおこなっております。例えば、固くて軽い素材を使用することにより機器の省エネ化や高寿命化を実現したり、高放熱素材を使用することによりオーバーヒートや熱膨張を抑え、機器の性能をより引き出すことなどが可能となります。これまでの販売や試作実績としては、半導体製造装置・検査装置部品（主に駆動部分）、自動車の製造工程部品、自動車部品、エアコン部品（圧縮機用部品）、各種電子デバイス（放熱用部品）などがあります。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 既存プロダクト改善（生産プロセス・製品性能・システム）
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • 地方発ベンチャー
  • スタートアップ
アドバンスコンポジット株式会社

ＥＬＥＢＯＮ株式会社

当社は、モノづくり 『ハードウェア系 研究開発型ベンチャー』 です。当社の代表は、大手半導体メーカと大手空気圧機器メーカで、設備開発と要素・工法開発を中心とした生産技術開発に約30年従事し、そのキャリアで得たスキルと類まれな感性で数々の不可能を可能にしてきました。特に熱可塑性樹脂のカスタマイズを中心とした材料開発が得意で、更に当社特許技術の 『３つの新接合技術』 を複合的に用いることで、あらゆるモノづくり産業向けに新たな高付加価値のハードウェアを開発・提案しております。医療機器事業 ： 　症例別マウスピース 開発・製造・販売

  • 事業提携
  • 資金調達したい
  • 地方発ベンチャー
  • スタートアップ
ELEBON株式会社

ノースヒルズ溶接工業株式会社

自社特徴：高いTIG溶接技術と超高真空部品の製造技術を保有しています。 　　　　　TIG溶接は、ロボット化できていない唯一の接合方法。 　　　　　強度と美観、品質、コストパフォーマンスは他の接合方法と比較しても群を抜いて良い 　　　　　工法。 　　　　　ロボット化できない故に、需要は高い。（経済産業省特定ものづくり基盤技術として高 　　　　　難易度技術として認定されている） ・ＡＩロボと組合わせることにより、今後の高い技術力維持、生産性向上、どうしても自動化できなかった分野への技術、ＡＩロボの提供が可能になります。例えば、海中プラント無人溶接ロボや空中での無人溶接ロボ、宇宙空間での無人居住空間製造ロボなどへの転用も視野に入れています。現実路線としては、技術力がない海外生産拠点などへのロボットの販売を想定しております。ＡＩ技術は、ＡＩロボベンチャーの協業により成り立っています。 　　　　　

  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 資金調達したい
  • 中小企業
  • スタートアップ
ノースヒルズ溶接工業株式会社

株式会社釜石電機製作所

釜石電機製作所は、モーター・ポンプのメンテナンスを中心に、モーター用コイル製作・巻替、受託溶射加工などを行っている企業です。現在の日本製鉄株式会社の協力会社として岩手県釜石市に昭和24年に創業し、以来、岩手県内外のお客様とお取引させて頂き、事業を展開してきました。この度、今後の事業を支える新たな柱を創出すべく、これまで培ったモーター整備に用いる溶射技術を応用し、産総研をはじめ公的研究機関との長年にわたる共同研究で、独自の「フィルターレス光触媒空気清浄技術」を開発しました。共創パートナー様と連携することで、この技術の社会実装を実現し、既存の空気清浄技術では提供出来なかった新たな価値の創出を目指しています。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社釜石電機製作所

ムツミ産業株式会社

昭和40年創業の老舗プラスチック成形加工メーカー。真空成形加工技術を用いたブリスターパッケージや部品トレーが主力製品である。従業員はパート含め約30名内5名はベトナム人を雇用している。弊社の強みは金型設計から納品まで弊社内で一括して対応できることである。外注先含め商品情報が広まらない点では信頼いただいている。保有設備として金型切削機、成形機9台に加え裁断機9台、自動折曲機も保有している。

  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）

盟和精工株式会社

盟和精工は「ものづくり」により期待を形にする会社です。自動車部品では、スライドドア部品やドア連結部品で高シェアを誇っており、長年技術を改善し続けてきた成果が表れています。また、プレスを主体にした塑性加工から、曲げ加工、溶接、樹脂成型、ダイキャスト成形、自動設備やロボットも活用した組立加工まで、幅広い複数の工程を社内協働で行うことから、高品質かつ低コストを実現でき、お客様から信頼される存在となっています。2020年に発足したMS事業部は、盟和精工の持つ「技術力×営業力」をさらに深化させ、お客様のあったらいいなを形にすることを目的として発足しました。2023年には、多くの従業員が参加し、「MVV」を制定。それをきっかけに、新規事業への取組方法を再検討。製造担当者は「自らの想いを形に」、営業担当者は「エンドユーザーに直接届く製品」を手掛けるという、従業員目線も大切にした事業を検討中です。

  • プロダクト（製品）共同開発
  • リソース提供（既存技術の提供・特許流用の検討など）
  • 事業提携
  • 中小企業
  • 6カ月以内の提携希望
盟和精工株式会社