環境型の未来を創る2つの表面技術──高輻射膜とカーボンクレジットで挑む環境イノベーション

トーカロ株式会社は、表面改質技術を駆使し、金属部品を主としてその耐久性や表面の機能性を向上させるソリューションを提供する技術企業です。

旧社名「東洋カロライジング工業」として、鋼材の高温酸化を防ぐカロライズ処理を専業に、1951年に設立されました。

1958年当時の社長が海外視察を契機に溶射技術を導入し、試作品を携えて大手鉄鋼メーカーに提案。高い耐久性が実証され、全国の製鉄所に展開。顧客課題に基づいた“ソリューション営業”を軸に事業を拡大しました。

現在では、鉄鋼・非鉄・石化・製紙・樹脂・自動車・航空宇宙・半導体・医療機器など幅広い産業領域をカバーしています。

顧客の使用環境や性能要件に応じて表面仕様を共に設計する開発型の姿勢を貫き、量産対応や海外顧客との直取引も可能。国内12拠点の生産・開発体制を持ち、海外5か国に拠点展開。あらゆる業界に貢献できる「全天候型企業」として、Integrated Venture Businessを基盤に進化を続けています。

【テーマ01】高輻射膜・溶射皮膜を活用した部材開発

脱炭素化、省電力化を目的に、高輻射膜や溶射皮膜を発熱体として活用することを提案しています。

現在、限定的な企業で使用されていますが、さらなる展開を目指し、さまざまな工場や新製品での利用拡大を目指しています。

実証実験や機能強化に興味のある企業との共創を進めることで、新たな活用法を探索しています。

【テーマ02】カーボンクレジットにつながる表面改質アプリケーション

表面改質を適用することでGHG排出削減を実現させてカーボンクレジットを取得する取り組みを検討しています。

知財権の取得とともに、弊社としてのカーボンクレジット取得も視野に入れた新たなアプリケーションを模索しており、共創を通じた可能性拡大を目指しています。

【テーマ01】高輻射膜・溶射皮膜を活用した部材開発

＜共創イメージ例＞

●省電力・エネルギー効率向上を目指す企業様 × 弊社

→高輻射膜や溶射皮膜を活用した新しい発熱体部材を使用し、電力消費を削減するための技術を共同開発。特に製造業や産業機器における加熱効率向上による省エネ・CO2排出削減を目指す。

●新製品開発に挑戦している企業様（例：宇宙関連） × 弊社

→新しい技術の応用を目指し、特に新製品（例：宇宙関連）の開発において高輻射膜や溶射皮膜を活用するための共創。

●環境配慮型技術を導入したい企業様 × 弊社

→CO2排出削減やエネルギー効率向上を目指し、高効率熱電材料や排熱回収システムの開発を進める企業様との共創。

これにより、省電力化とエネルギー効率の向上を目指した技術の展開を加速させます。

【テーマ02】カーボンクレジットにつながる表面改質アプリケーション

＜共創イメージ例＞

●環境課題を持つ工場や生産現場を提供リソースに持つ製造業様 × 弊社

 →表面改質技術を適用することでGHG排出を削減し、その成果をカーボンクレジットとして可視化する共創。

●カーボンクレジット取得などのソリューションを持ち、弊社技術を一緒に提案できるような企業様 × 弊社

 →表面改質の効果を定量的に評価・報告できる体制構築を目指し、パートナー企業との共同提案を進める。

ビジネス領域

• 製造
• 加工
• 合成
• グリーン・サステイナブルケミストリー
• 省エネ技術
• 省力化・効率化技術
• 課題解決No.7「エネルギーをみんなにそしてクリーンに」
• 課題解決No.14「海の豊かさを守ろう」
• 課題解決No.15「陸の豊かさも守ろう」
• 地球温暖化対策

オープンイノベーションとしての実績はありませんが、各需要家のみなさまの問題を解決している実績は多数あります。多くの問題は部材の表面で発生することから、表面にご要求の機能性を新たに付与してやると解決できることは少なくありません。