ガラスの透明性・耐久性と樹脂の自由度で、産業の常識を塗り替える

石塚硝子株式会社は、ガラスびん、ガラス食器の製造・販売から始まり、ペットボトル、牛乳パック、プラボトルといった容器事業、ガラスやボーンチャイナといった磁器などの食器事業、抗菌剤や防錆剤などの機能性マテリアル事業など様々な素材を用いた事業を展開しております。

遡ること、江戸・文政年間の1819年に創業者の石塚岩三郎（初代）が長崎県でガラス製法を学び、東京に戻る途中、岐阜県可児市で、ガラス原料に適した土を見つけ、その地でガラス製造を始めたことが当社の始まりになります。

多様な容器提供（ガラスびん、ペットボトル、紙容器、プラボトル）、ガラス製造技術、金型加工技術（溶接、溶射、研磨）、ガラス組成設計（溶解性ガラス）に強みがあり、創業以来200年以上、地域・社会のお客様の声に応えながら、多角的な事業を推進してきました。

人口減少による飲料業界の縮小や、海外の安価な食器の大量流入、「量産型・安価品」から「高付加価値・ライフスタイル提案型」への食器業界の構造変化など、事業を取り巻く環境は大きな変化を迎えております。

いまの時代に合った、ガラス製品をはじめとする容器・食器の開発や素材・技術の産業への応用を進め、くらしに彩り、豊かさと安心をお届けしたいと考えております。

人口減少による飲料業界の縮小や、海外の安価な食器の大量流入、「量産型・安価品」から「高付加価値・ライフスタイル提案型」への食器業界の構造変化など、私たちを取り巻く環境は大きく変化をしています。国内売上比率が高い業態であることを考えると、今後も同様の変化が予想されます。

このような変化に対応すべく、私たちは機能性素材の研究開発や、それらを活かした商材開発、社内公募による新規事業案検討を進めてきました。また、2023年には全社的に横断した体制として「未来挑戦部」を立ち上げました。

今後、それらをより加速させるため、私たちの知見・技術だけではなく、パートナー企業様との取り組みを必要としております。それにより、利便性を追求した製品・商品の開発や、素材の新しい産業用途の開発などを推進したいと考えています。

【テーマ01】ガラスの耐久性と樹脂の作業性を兼ねた機能性素材を活かし、産業向けを中心とした新用途・高機能製品の共同開発

これまで研究開発をしてきた機能性素材を活かし、パートナー企業様とともに、新商材や新用途の開発を一緒に進めていきたいと考えております。

＜共創イメージ例＞

■半導体製造メーカー様　×　石塚硝子

→熱ダメージの低減や耐光性・耐熱性の強化など、次世代半導体技術への転用を見越した共創

■自動車部品メーカー様　×　石塚硝子

→ガラス部材の耐擦傷性や耐候性の向上や、内装部の指紋・キズ防止などにつながる新商材や新用途の開発を共創

■産業機器メーカー様　×　石塚硝子

→製造機器の熱管理や放熱を高いレベルで実現できる、放熱シートを用いた新商材や新用途の開発を共創

■研究機関様　×　石塚硝子

→宇宙や深海、極地などでのロボットの活動を可能にする新商材や新用途の開発を共創

＜石塚硝子の開発素材一覧＞

■有機無機ハイブリッドガラス

[想定用途例]LED封止材、光学接着剤、光学レンズ、蛍光体バインダー、QD封止材

■放熱フィラー（熱伝導性フィラー）

[想定用途例]放熱シート、熱伝導接着剤

■抗菌ガラス（溶解性ガラス）

[想定用途例]衛生用品（日用品、繊維、不織布、フィルム）

■ハードコート

[想定用途例]樹脂、フィルム、ガラスのキズ防止、セラミックスのツヤ出し

■導電インク

[想定用途例]導電シート、導電インク

■低融点ガラス

[想定用途例]バルク成型体（光学製品 など）、粉末、ペースト（封止、接着用 素材）

射出成型用ペレット【開発中】

■光反射材・光吸収材

■粘着剤、接着剤

【テーマ02】食の安全・安心に貢献する新商材・新製品の開発

創業から200年以上に渡って飲食向け容器を提供してきた私たちとして、これまで以上に食の未来を守り、くらしを豊かにできるよう貢献したいと考えています。

＜共創イメージ例＞

■食品メーカー・包材メーカー様 × 石塚硝子

→独自の抗菌ガラス技術（溶解性ガラス）を食品パッケージや充填設備に活用。 保存料に頼りすぎない長期保存や、開封後の菌繁殖を抑える「一歩先の衛生容器」を共同開発し、食の安全レベルを引き上げる共創

■流通・小売・フードテック企業様 × 石塚硝子

→「食品ロス削減」を共通目標とし、中身の鮮度をより長く保つ高機能なガラス・樹脂容器の開発を推進。 レストランやコンビニにおける食品管理の効率化と、廃棄コストの低減を同時に実現する共創

■トレーサビリティ・IoT技術保有企業様 × 石塚硝子

→容器自体に識別機能やセンサーを組み込み、製造から流通、リサイクルに至るまでの工程を可視化。 「どの容器が、いつ、どこで使われたか」を追跡可能にすることで、食の透明性を確保し、消費者の信頼を担保する循環型システムを共創

■ヘルスケア・AI・センサー技術企業様 × 石塚硝子

→毎日の食事を支える「食器」をスマート化。 センサーを搭載した食器により、摂取カロリーや栄養バランスを自動で分析し、高齢者の栄養管理や病気予防をサポートする「健康に寄与する食のインフラ」を共創

上記はイメージの一例ですので、私たちだけでは見出せていない、素材の可能性について、アイディアをお持ちの企業様と、ディスカッションを重ね共創イメージを膨らませていきたいと思っております。

ビジネス領域

• 飲料・酒類
• 医療機器
• ガラス
• 次世代自動車
• 半導体
• ロボット

■テーマ

「石塚硝子が保有する技術/素材を活用した新たな価値を創造するビジネスのデザイン」

■内容　

「新しい「つつむ」を実現するプロダクト/ビジネスモデル」や「既存事業と異なる分野で石塚硝子の技術を活かした日常体験を変えるプロダクト/サービス」を創出

■実績

①高齢者社会に伴う容器の課題に、ユニバーサルデザインでの解決という価値を提供

②紙容器をリソースとして斬新な視点と独自のデザインで新たな容器の価値を創造

③北洋硝子の職人達が作り上げる伝統的なガラス工芸品である津軽びいどろと、最新のエレクトロニックデバイスであるAIスピーカーを組み合わせ、新たな価値を提供