• 更新:2026年01月26日

フィジカルAIによるロボット多能工化を通じ、工場全体の自動化を実現する製品の開発

株式会社ダイヘン

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自社特徴

株式会社ダイヘンは、電力機器・溶接機・産業用ロボット・半導体製造装置用高周波電源等を主要な事業領域とし、産業の自動化と高度化に貢献するメーカーです。

事業領域の一つである産業用ロボットの開発段階での共創パートナー探索を進めています。

当社のロボット事業は溶接機器事業の強化を目的に、1980年に開始いたしました。
主要顧客の自動車業界のニーズを捉え、溶接機と自動化の手段であるロボットの両方を内製製品として供給できることを強みとし、アーク溶接分野では国内外トップクラスの導入実績とシェアを誇ります。

ダイヘンとして「脱炭素社会の実現」「労働力不足の解消」「デジタル化の推進」を重点分野と定めており、ロボット事業では「当社独自の高品質な溶接作業を実現する高精度・高速制御技術」と先進技術を掛け合わせることで、社会的な課題の解決に貢献したいと考えています。

提供リソース

■技術力
・当社独自技術の高品質な溶接作業を実現する高精度・高速制御技術
・自社ロボットのソフト・ハードのスペックに精通したロボットエンジニア
・フィジカルAIを産業利用するための要件を理解したエンジニア
※ダイヘンの産業用ロボット特設ページはこちら

■工場・設備
・開発に必要な自社ロボットと試験動作スペース
・開発中の製品評価に必要な計測器

■ネットワーク
・フィジカルAI開発で協業するAI開発パートナーとの連携

■研究開発資金
・新規ビジネス予算あり

解決したい課題

- 自社ロボットの多能工化 -

ロボットを使った自動化ニーズは、深刻な人手不足を背景に大規模産業から中小製造業へ、また工程単位から工場全体の自動化に拡大していますが、多品種少量かつ作業環境が多様なためロボットによる自動化ができていない現場や用途が多く存在します。

当社は「AIやセンサー技術等を活用し自社ロボットでどれだけ多くの作業(用途)を自動化できるか=多能化」を目指した開発に注力していますが、AIをはじめとする先進テクノロジーをいち早く取り入れるにはパートナー企業様との共同開発が不可欠であると考えています。

共創で実現したいこと

- 顧客の工場全体の自動化を実現する製品を共同開発 -

フィジカルAIを活用し自社ロボットを多能工化することで、顧客の工場全体の自動化を目指しています。

ロボット向けのAI技術やソフトウェア開発、ファクトリーオートメーション分野に強みを持つ企業様と共同での開発を推進したいと考えています。

■開発したいロボットの特長
・1台のロボットが工場内の様々な作業を自動化(多能工化)
・フィジカルAIでロボットが自律的に作業(教示レス)
これらを併せ持つ次世代ロボットの開発を目指しています。
※ロボット(ハード)は、当社の溶接ロボットと自動搬送ロボットをベースとしたモバイル型の自律ロボットをイメージしております

■必要な技術的要素・システム
・自社ロボット向けのAIシステム(主にはAI学習システム)の開発
・自社ロボット用の遠隔操作システム
 ※学習にはお手本データが必要で、そのお手本動作を作るための手段となる
・AIが出力するロボット動作データの監視システム
 ※AI出力の異常値チェックや円滑ロボット動作への自動調整を実施

■スピード感
自社の現行製品をベースとしたプロト機を2026年9月までに完成させたいと考えています。

求めている条件

■システム・ソフトウェア開発力
例)
・ロボット向けのAIシステム(主にはAI学習システム)の開発力
・ロボット用の遠隔操作システム
・ロボット動作データの監視システム

■技術・ノウハウ
・ロボット向けAI(Physical AI)
・ロボットシステムやファクトリーオートメーション分野での見識
・画像処理や力覚・触覚制御のノウハウ
・ロボットのモーション制御のノウハウ
・タスクプランニング(工程自動生成)

上記は当社が必要と想定する要素ですが、すべて兼ね備えていることを条件とするものではございません。
一部でもご一緒できる可能性のある企業様とは積極的にディスカッションさせていただきたいと考えています。

企業情報

企業名
株式会社ダイヘン
事業内容
各種電力機器、各種溶接機、産業用ロボット、半導体製造装置用高周波電源、 EV充電システム等の製造、販売、修理
所在地
大阪市淀川区田川2-1-11
設立年
1919年

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選択しているビジネス領域の企業

株式会社アオイ

1968年の創業以来、当社は流体制御機器(バルブ・継手・チューブ)の専門メーカーとして、一貫した製品開発・製造・販売体制を築いてきました。静岡県御殿場市の本社工場ではセル生産方式を採用しており、少量多品種や顧客専用設計にも柔軟に対応できる生産体制を構築しています。また、設計・開発から加工、検査、クリーンルームでの組立、そして出荷までを自社内で一貫して行うワンストップ体制を整えているため、設計段階から生産までを迅速に進めることが可能です。当社製品は、液晶・有機ELディスプレイ製造装置、半導体製造装置、コンビニエンスストアのコーヒーサーバー、自動車関連設備など、日常生活から産業機器まで幅広い分野で活用され、社会の基盤を支えています。また、環境配慮型バイオマス製品の開発にも注力し、持続可能な社会の実現に貢献。ISO9001・14001を取得し、クリーンルームでの組立・洗浄にも対応することで、FPD・半導体製造装置など高いクリーン度が求められる分野にも確かな品質を提供しています。アオイならではの技術と設備を活かし、唯一無二の製品づくりを追求。社会に新たな価値を届け続けます。弊社HP:株式会社アオイ

  • 事業提携
  • 中小企業
株式会社アオイ

株式会社豊電子工業 

ロボットシステムインテグレーター(ロボットSIer)のリーディング企業として、産業用ロボットと様々な周辺機器設備を活用した自動化システムの製作・納入・メンテナンスまで、「お客様の要望に対して、常にトップクラスの品質・サービスでお応えする」をモットーに、お客様が抱える諸問題に真摯に取り組み、新たなソリューションで世界のものづくりを支えています。特に、自動車部品には欠かせないアルミ合金系の鋳造工程の自動化では、実に国内 70 % のシェアを誇りまさに世界の自動車・二輪車の製造を支える存在です。世界6カ国に渡り海外拠点(アメリカ、中国、タイ、インドネシア、メキシコ、ポーランド)があり、それぞれの役割を活かし拠点連携により、世界40カ国以上に20000以上のロボットシステムを導入実績がございます。従来の概念にこだわらないフレキシブルな思想で、サイクルタイムの向上、省人化によるコスト低減、品質の安定など様々な自動化に対するご提案・ご提供します。またロボットシステムの製造だけでなく、ロボットの点検・オーバーホール・修理・部品販売に至る幅広いメンテナンスやファナックロボットのプログラミング・操作実習スクールなども行っています。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社 豊電子工業 

株式会社熊本アイディーエム

経営理念 Inventive(独創的)なMechanism(機構)のDiscovery(発見)を成し得る企業として、お客様・社員・社会と共に「一緒に歩いていきましょう」を基盤とし、そこにイノベーションを創出する研究開発型メーカーを目指す。基本方針「挨拶をする」「約束を守る」「ものを大切にする」「5Sを徹底する」基本精神「機械は心の鏡」「物を作る心構え」「技道を極める」【現在の事業内容】受託型自動化機械設計製作、共同開発機械設計製作【主な製品等】薬液自動分析機器(ケルダール窒素測定)、コンデンサー製造装置(スポット溶接、積層、印刷、乾燥)、中空子製造装置(人工腎臓、輸血フィルター、ウイルス除去)、ワクチン製造装置(インフルエンザ、日本脳炎、狂犬病)、マイクロバブル及びミスト応用機器(環境改善プロジェクト)、医療施設のICU(集中治療室)用機器、ロボットシステムを活用した大葉自動選別装置(農業分野向け)、中空ナノカプセル生成装置、口腔洗浄装置

  • プロダクト(製品)共同開発
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • ラボ設立
  • 資金調達したい
  • 中小企業
  • 地方発ベンチャー
  • 6カ月以内の提携希望
  • スタートアップ
株式会社熊本アイディーエム

日本特殊陶業株式会社

■世界的に自動車部品・セラミックス技術製品を展開するメーカー当社は1936年の創業以来、セラミックスを応用した製品を広く提供しています。現在では国内39拠点、海外46拠点を有するグローバル企業であり主力製品のスパークフラグにおいては世界No,1のシェアを誇っています。また自動車向け部品だけではなく、産業・医療用途など幅広くセラミックス製品を提供しています。■新規事業創出への取り組み当社では長期経営計画においても「セラミックスのその先へ、想像のその先へ」をテーマとして掲げており、新規事業創出に注力していきます。主要機能を担うビジネスクリエーションカンパニーでは「Provide solutions to better the quality of Life in the world(ソリューションを通じて人々のQOLに貢献する)」をキーワードに、「次世代モビリティ領域」「エネルギー・環境領域」「医療・ヘルスケア領域」を3つの注力領域を定義しています。またオープンイノベーションや共創による新規事業創出をさらに加速させるため、当社のコアアセットも活用しながら、持続可能でより良い社会を共に創ることができるパートナーを募集しています。

  • 出資したい
  • プロダクト(製品)共同開発
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 大手企業
  • 上場企業
日本特殊陶業株式会社

株式会社園田製作所

企画・設計、小ロットから承ります。 当社ではシートメタル用CADソフトである「Sheet works」やアマダ製CADCAM「AP100」を導入、またCAMによる工程データの作成など設計工程から実加工までを繋げることで、作業の効率化が実現されました。さらに3次元2次元で頂いたデータをそのまま活用しプログラムを作成することが可能となり、必要なデータを読み取り、作業をすぐにすすめることができるので、不良率の低減、工期の短縮ができます。 これらすべての情報をトータルで管理し生産することにより、ミスやトラブルを事前に防ぎ、品質の向上にも大きく繋がっています。 さらに受注時のデータのバックアップを管理することで、リピート発注がより迅速にご対応させていただけます。 【強み1】 ファイバーレーザー溶接機で薄板溶接はお任せ! 当社では最新のファイバーレーザー溶接機FLW-300MTを導入しております。高出力のファイバーレーザーをピンポイントで照射することで、歪みを極限まで抑えた、美しく強度の高い溶接製品のご提供が可能になりました。FLW-300MTによる溶接作業の自動化にともない、作業の効率化、スピードUPも実現、従来よりもハイクオリティーな製品を、早く、安く、お客様にお届けできるようになりました。 【強み2】 設計から仕上げまで、ワンストップのネットワーク! 精密板金を行う場合、加工の最終工程で表面加工を施すことがあります。当社では表面加工のスペシャリストである協力会社とネットワークを構築していますので、仕上げ、組立てまでのワンストップにてお客様のニーズにお応えできます。 ご発注に際しては、図面、見取り図、サンプル品いずれからでも対応可能ですのでご相談ください。 【強み3】 試作から小・中ロットまでの機動力で勝負! 小ロットから量産品まで対応いたします。タレパン加工において夜間無人運転が可能で大ロットでも対応可能です。 それぞれの工程においても品質検査を行いますが、出荷前には最終検査を行い完璧な製品の出荷を心がけます。品質に影響のないよう梱包を行い出荷します。組み立てはアッセンブリ組み立てなどお気軽にご相談ください。 当社では自社でトラックを持ち近隣には自社にての配送も承れます。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 事業提携
  • 中小企業
株式会社園田製作所